木材蒸煮设备特点 1、操作简单,控制方式电器自动控制,自动化程度高,温度、压力、时间等技术参数都可以采取自由设定、自动控制,确保控制精确可靠.精度高、温度误差小、节约能源、节省人力、物力、时间消耗。 2、保温效果好:保温层采用硅酸铝,封头采用双层封头保温,升温保温效果好,节能,节时,高效。罐体外部采用60mm的硅酸铝,外加钢板固定支撑,热量不挥发不浪费。比其他保温方式节省百分之二十的能耗。10年内不降低保温效果。 3、罐门设计:开门方式为手动快开门双安全连锁,自动控制。国内较先进的手动快开门式设计,快捷方便安全。单人即可轻松实现手动开关门,不会因停电原因打不开罐门。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。特制轴承耐磨耐用,使用寿命10年以上。 4、安全性高:罐门设计安装了安全连锁功能,防止设备在使用过程中开启锅门,避免锅内热气误伤,解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患是目前国内较安全的压力容器设备。 5、充气式密封:关门充气即可实现密封,放气泄压开门,只要罐内有压就不会漏气,解决了罐内漏气问题。密封圈**磨损,使用寿命长。 6、技术配置先进。主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置以保证设备的长时间无差错运行,保证产品的性能稳定。 木材蒸煮设备基本参数: 温度:温度等可根据客户的工艺要求进行设计,温度可以多段升温; 压力:可自动升压、补压进行控压; 控制方式有:半自动控制、电脑版全自动及PLC全自动控制。 开门方式:有手动快开门、电动开门及液压控制。 规格尺寸:根据客户要求及木材处理量及规格确定。 木材蒸煮处理特点: 1、改变木材颜色(纯物理方法) 2、减小木材心、边材色差 3、木材脱脂处理 4、保持木材自然光泽 5、缓解木材初始含水率梯度差 6、降低木材干燥缺陷发生的机率 7、缩短木材干燥周期 8、防开裂,也有助于防腐防蛀 木材蒸煮工艺 蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。 一般的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。 该设备是我公司根据用户要求进行设计、制造的。其使用目的是:木材在该蒸煮罐中通过蒸汽进行蒸煮,以达到木材加工、使用之要求。 木材蒸煮设备规格型号 木材蒸煮罐的内径长度根据客户木材处理量及处理木材规格确定 常规型号:DN1200型,1500型,1700型,1800型,2000型,长度一般4m,6m,8m,10m等,根据木材容积确定,也可根据用户要求定制,较大限度的满足不同产品的需求。 木材蒸煮设备的使用 1、设备使用时,首先打开设备两侧门盖,将物料(木料)推入设备内摆放好,然后关闭门盖,拧紧螺栓; 2、打开蒸汽阀门,向设备内通入蒸汽,对物料进行蒸煮,蒸煮时间根据物料具体情况由用户确定; 3、物料蒸煮合格后,必须关闭蒸汽阀门,待设备冷却后再打开门盖;推出物料。